对于大零件的成形，金泰通常将钢材加热到相对易成形的温度，并进行闭式模具锻造，其中会对模具进行多次优化设计，并选材制造，让料坯在多个成形阶段中生成所需的零件形状。

在温锻中，钢材的温度会在可控的温度区间下进行锻造加工，产品尺寸的变形程度虽然会低于热锻，但比热锻可在更高的精度水平上提供更多的成形选择。

冷锻是指坯料没有进行预热，直接在室温下进行锻造的过程。由于不会发生收缩和结垢，因此冷锻零件的形状和尺寸精度比同类热锻零件高，但是材料和几何形状的选择比热锻更为有限，因此，冷锻适合于具有最小加工余量的成形零件。

金泰等速万向节与传动轴基于坚实的锻造基础，使其拥有更好的强度和更长的耐用性。设计时以提升性能为导向，会尽可能按小而轻量化的尺寸进行优化，生产制造与组装，销售时会提供维修套件修理包，并进行套件包装。金泰生产制造过程通过自行二次开发的信息化系统，能确保整个生产过程中，达到从原材料，精锻批次，到成品组装的可追溯性。

金泰生产的高精度轮毂单元适用于乘用车，轻型和重型商用车，以及部分牵引车及拖拉机。所生产的组件都具备相互最佳匹配性，部门产品与等速万向节可以进行完美的匹配，进而可进行便捷专业的更换零件。

金泰所制造的后桥驱动轴通常会经过硬化处理，以赋予驱动轴更大的强度，承受发动机输出的扭矩，此驱动轴可以为轮胎提供强劲的动力，以驱动车辆在各种环境中工作，普遍发现用于轻型卡车和越野车较多。